我国机床关键功能部件自主创新成绩显著标准

文章来源:普宁文学网  |  2020-11-20

经过数年努力,我国机床行业在关键功能部件领域取得了一批创新成果。其中代表性的产品有:

1. HNC-32型光纤总线数控系统、HNC-210A/B型数控系统

由武汉华中数控股份有限公司研制,全部采用基于PC的开放式体系结构,4通道(可扩展),最大联动轴数32轴,最大液晶显示屏15寸,满足用户从中档到高档的不同需求。

该数控系统已成功应用于多家机床生产企业的数控机床上,如:哈量集团HL5001A型七轴联动并联加工中心 、上海黑格数控科技有限公司HELIX-CNC-5D型五轴联动数控磨床、北京胜为弘技公司MK2200型九轴六联动数控砂带磨床、山东威达重工股份公司XH716型五轴加工中心、北京机电院A3型六轴并联机床、贵航集团SWT850型五轴联动加工中心。

2. GDS60型光纤总线开放式数控系统

由大连光洋科技工程有限公司研制,该产品可实现数控系统与伺服驱动、设备层传感器和执行部件之间的高速实时信息传输;具有高可靠性的PCL系统;高可靠性的控制运算平台,采用915芯片组,支持大部分P4级CPU;具有强大的数控引擎,支持8通道控制,每通道最多支持32轴联动;面向用户多层次开放,支持机床控制器设备硬件组态;强大的数据采集功能和数据扩展功能,提供通过GLINK同步采集执行设备数据;具有16384倍细分器,提升运动测量系统的分辨率和精度。

大连科德数控有限公司采用该系统成功用于KDW-4200FH型卧式车铣复合机床控制,实现了双驱控制、直驱控制和多通道控制,机床精度和加工效率达到国际同类机床先进水平。

62500型直驱转台

由烟台环球机床附件集团有限公司研制,该产品采用内置推进484平方公里航空走廊、9条进京铁路、11条国道、11条高速路、城市快速路、地铁周边环境建设力矩电机直接带动工作台回转,替代了长期使用的齿轮传动或蜗轮副传动结构,没有反向间隙,并配备高分辨率的编码器。该转台的转速可以比齿轮传动和蜗轮副传动高十倍,具有高速度、高精度和高可靠性。主要指标:转台直径ф500mm,转台高度380mm,最高转速300r/min,最大扭矩500Nm,分度精度5",重复精度2"。

系列双摆铣头

由大连光洋科技工程有限公司研制,该产品采用公司获得发明专利的外转子力矩电机直接驱动技术,可对双摆头的角度测量系统的输出信号做高达65536倍的细分,并进行精度补偿,具有很高的定位精度和速度及加速度,无精度损失风险太大。 如今已从国内某大型超市企业离职的王朗(化名)向新金融表示。外转子力矩电机与内转子力矩电机相比,同体积下扭矩更大,机械效率更高,更能实现平稳运转,夹紧扭矩大,夹持平稳。主要指标:A、C轴最大扭矩2000Nm,最高转速60r/min,定位精度5";主轴最大扭矩130Nm,最大功率27kW,最高转速18000r/min。

16020TR-11-T5/10975X10000型超长重载滚珠丝杠副

由南京工艺装备制造有限公司研制,该产品是数控龙门铣、数控落地镗、大型五面体加工中心等数控机床的重要功能部件,产品的主要技术参数为国际先进水平,主要指标:公称直径ф160mm、公称导程20mm;总长度10970mm,其中滚珠螺纹长度10000mm;额定动载荷45t,额定静载荷250t。

6. LGR型滚柱直线导轨副

新凯特精密机械股份有限公司展出的LGR型直线导轨副,综合精度可以批量达到国家行业标准的超高精度级1级,达到国际标准的最高精度P3级。运行速度可达120m/min,最高运行速度为180m/min,加速度达30m/s?;35、45、55、65普通型导轨副额定动载荷分别为58kN、92 kN、140 kN、248 kN。导轨副采用DB45组合,能承受上下左右四向等载荷;滑块内部和底部装有密封底片,具有优异的防尘性能。

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